Zum Seminar
ACHTUNG – AUCH ALS INHOUSE-VERANSTALTUNG BUCHBAR!
Normkonforme, vollständige und eindeutige Zeichnungen sind nicht erst mit der Einführung der geometrischen Produktspezifikation (GPS) das Ziel eines jeden Entwicklers und Konstrukteurs. Da sich in den vergangenen Jahren die entsprechenden Normen zum Teil erheblich verändert haben, ist es häufig nicht mehr möglich, Analogien aus der Vergangenheit abzuleiten. Das Seminar richtet sich an alle Mitarbeiter aus der Entwicklung und Konstruktion, der Fertigung sowie des Qualitätswesens, die die neuen Normen anwenden und die Zusammenhänge zwischen der Zeichnungserstellung, der Teilefertigung und der Qualitätssicherung verstehen wollen und müssen.
Anhand von praxisnahen Fallbeispielen, vermittelt durch erfahrene Ingenieure, wird aktuelles Wissen an die Teilnehmer übergeben, so dass sie dieses in ihrer täglichen Arbeit einsetzen können.
Seminarziele
- Sinnvoller Einsatz der Normen
- Zeichnungseinträge normkonform vornehmen können
- Zeichnungen lesen und verstehen
- Zusammenhang zwischen Zeichnungserstellung und Messtechnik erkennen
- Qualitätskosten reduzieren
Um von diesen 2-tägigen Seminar profitieren zu können, sind keine Vorkenntnisse erforderlich.
Mit Teilnahmezertifikat!
22. – 25. Mai 2023
Live-Online
16. – 19. Oktober 2023
Live-Online
Ihr Ansprechpartner im Bereich Seminare ist
Herr Dipl.-Ing. Dietmar Arndt
(0561) 87997-0
Wir bieten auf Sie abgestimmte Termine und Seminarinhalte sowohl für Live-Online-, als auch Inhouse-Veranstaltungen an.
Unser Hotelpartner
Top Themen
Form- und Lagetoleranzen verstehen
Funktions-, fertigungs- und prüfgerechte Bezugssystem definieren
Mehrdeutigkeiten und Unklarheiten gezielt vermeiden
Produktspezifikationen international verständlich auf Basis von ISO-Normen vornehmen
Seminarinhalte
Erfahren und lernen Sie durch Vortrag und praktischen Übungen zu folgenden Inhalten mehr:
Allgemeines zur Form- und Lagetolerierung
- Technische Zeichnung – die Sprache des Konstrukteurs
- Tolerierung: früher und heute
- Was ist GPS
- Tolerierungsgrundlagen
Form- und Lagetolerierung
- Minimum Bedingung
- Bezüge – DIN EN ISO 5459
- Bezüge – Best Fit
- Toleranzzonen
DIN EN ISO 1101
- Form-, Richtungs-, Orts- und Lauftoleranzen und deren Bezeichnungen
- Modifikator für Parameter
Tolerierungsgrundsätze
- Hüllprinzip nach DIN 7167
- Unabhängigkeitsprinzip nach DIN EN ISO 8015
DIN EN ISO 14405-1 – Lineare Größenmaße
DIN EN ISO 14405-3 – Winkelgrößenmaße
DIN EN ISO 8015 (Stand September 2011)
DIN EN ISO 2692
- Maximum-Material-Bedingung
- Minimum-Material-Bedingung
- Reziprozitätsbedingung
DIN EN ISO 10 579
Tolerierung nicht formstabiler Teile
DIN EN ISO 22081 | DIN 2769
- Allgemeine geometrische und Größenmaßspezifikationen
- Wechselwirkungen zur DIN ISO 2768
Allgemeintoleranzen (diverse weitere Normen)
- Geltungsbereiche und Bedeutungen
- Spanende Fertigung
- Kunststoffform-, Metallgussteile
- Schweißkonstruktionen
DIN EN ISO 1302 – Oberflächentoleranzen
DIN EN ISO 13715 – Werkstückkante
Unterschiede ASME Y 14.5 M und ISO
Methodik zur Bemaßung und Tolerierung
Leitfaden
GPS-Einführung im Unternehmen
Handlungsempfehlungen
Toleranzmanagement – Einführung
Manuskript
Jeder Seminarteilnehmer erhält ein begleitendes Manuskript zum Nachschlagen und späteren Selbststudium.
Zielgruppe
Das Seminar „“ richtet sich an:
- Techniker
- Entwickler
- Konstrukteure
- Mitarbeiter aus der Fertigung, dem Prüf- und Qualitätswesen
- Mitarbeiter aus dem betrieblichen Ausbildungswesen
Seminarleitung
Dipl.-Ing. Mirco Simunovic
Herr Dipl.-Ing. Mirco Simunovic studierte an der Universität Kassel im Fachbereich Maschinenbau. Sein beruflicher Weg führte ihn direkt zu casim Ingenieurleistungen, bei der er als Bereichsleiter Qualitätsförderung bis heute tätig ist. Seit vielen Jahren ist Herr Simunovic als Referent und Workshopleiter zu den Themen Form- und Lagetolerierung für die casim und anderen Bildungsinstituten tätig und kann somit auf weitreichende Erfahrungen und Kenntnisse zurückgreifen.
„Ich habe gelernt, mit welchen Werkzeugen ich Toleranzangaben in der Produktentstehungsphase gut ermitteln kann und somit bereits in einer frühen Phase belastbare Aussagen über die Erreichbarkeit von geforderten Qualitätszielen zu treffen. Zudem wurde gezeigt, wie diese Qualitätsziele später überwacht und eingehalten werden können. Sehr gutes, praxisnahes Seminar.“
„Danke, war sehr informativ und die Atmosphäre war sehr angenehm.“
„Die Schulung hat mir sehr weiter geholfen, die Grundlagen und Zusammenhänge der statistischen Toleranzanalyse zu verstehen. Ich kann sie jedem, der sich mit dieser Thematik beschäftigt will, nur empfehlen.“
„Ausgezeichnet, vielen Dank!“
„Sehr informativ und hilfreich, auf jeden Fall weiterzuempfehlen. Herzlichen Dank!“
„Die statistische Toleranzberechnung sollte eigentlich zum Standardrepertoire eines Ingenieurs gehören. Die Schulung ermöglicht es jedem Teilnehmer unabhängig von den Vorkenntnissen, sich schnell und umfassend in die Thematik der Toleranzanalyse einzuarbeiten.“
„Exzellent! Sehr kompetent und nicht monoton“
Referenzen 
- Audi AG
- B. Braun Melsungen AG
- Bertrandt Ingenieurbüro GmbH Ingolstadt
- Drägerwerk AG & Co. KGaA
- Dr. Fritz Faulhaber GmbH & Co. KG
- Hilite Germany GmbH
- MT.DERM GmbH
- Opel Automobile GmbH
- Robert Bosch GmbH
- SMP Deutschland GmbH
- u.v.m
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