Wir entwickeln die Zukunft

Ingenieurleistungen für innovative Industrien

Für die Firmengründer und Geschäftsführer Dr. Dietmar Freitag und Dr. Frank Mannewitz ist aus einer Vision Wirklichkeit geworden.

Die Ingenieurleistungen der casim GmbH & Co. KG wachsen seit 1995 stetig mit den Anforderungen der Kunden. Die Erfolgsfaktoren hierfür sind seit je her ausgeprägtes Expertenwissen und unbedingte Kundennähe.

Konstruktion

Mit Konzentration auf die Erfolgsfaktoren

casim ist eines der größten Ingenieurbüros in Nordhessen mit Hauptsitz in Kassel und verfügt über ein außergewöhnlich breites Portfolio an CAD Systemen. casim beschränkt sich nicht ausschließlich auf die CAD-Konstruktion (2D und 3D). Auch die Berechnung und Optimierung von Bauteilen mittels FEM Berechnungen und -Analysen gehören zum Tätigkeitsfeld.

Simulation

Von der Virtualität zur Realität

Eine Stärke von casim ist, dass erfahrene Konstrukteure und hochspezialisierte Berechnungsingenieure unter einem Dach vereint arbeiten. Neben mehrjähriger Berechnungserfahrungen ein „Muss“ für exzellente Simulationsmodelle, die auch inhaltsstarke Ergebnisse für Ihre Produkte liefern. Für erforderliche Verifizierungs- und Validierungsverfahren verfügt casim über ein eigenes Labor mit geeigneter Messtechnik.

Messtechnik

Hoffnung durch Wissen ersetzen!

Wird ein Busgelenk den täglichen Belastungen im Fahrbetrieb gewachsen sein? Wird die Kaverne eines Kraftwerkes dem inneren Druck in der Anlaufphase standhalten können? Werden die Lagerungen einer industriellen Wäscheschleuder auch bei maximaler Drehzahl halten?
Dies ist nur ein kleiner Ausschnitt der unterschiedlichsten Fragestellungen, auf die wir für unsere Kunden mit Hilfe unserer Messtechnik Antworten gefunden haben.

Risikomanagement

Die Produkt- und Prozessqualität vorausschauend steuern

Risiken minimieren, besser noch auszuschließen, bedeutet in der Produktentwicklung und in der Produktion Zeit und Kosten zu sparen – zwei wesentliche Faktoren für erfolgreiche Produkte. Wir nutzen die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse – kurz FMEA – um dieses Ziel zu erreichen. Verknüpft mit anderen präventiven Qualitätsmethoden, wie zum Beispiel dem Toleranzmanagement, erschließen sich weitreichende Möglichkeiten der Produkt- und Prozessoptimierung.

Toleranzmanagement

Genauigkeit ist Definitionssache

Wie kann ich die Kosten in der Produktentwicklung und Produktion minimieren, ohne einen Verlust an Produktqualität? Welches ist das optimale Fügekonzept? Welche Forderungen bezüglich Prozessfähigkeitsindex Cp und kleinstem Prozessfähigkeitsindex Cpk muss ich an die Einzelteilfertigung stellen, um die Qualität bei kritischen Funktionen der Baugruppe einhalten zu können? Welche maximalen Toleranzen kann ich vergeben? – Toleranzmanagement gibt Ihnen frühzeitige Antworten auf diese und ähnliche Fragen zu finden und somit Qualität, Kosten und Zeit in der Produktentwicklung einzuhalten.

simtol

Statistische Toleranzanalysen sicher und schnell durchführen

Statistische Toleranzanalysen unterstützen Sie in der Produktentwicklung bei der Einhaltung von Qualität, Kosten und Zeit. Diese Potenziale erschließen sich aber nur, wenn der Entwickler bzw. Konstrukteur zur Durchführung seiner Toleranzberechnung von einer Software unterstützt wird, die einfach in der Bedienung ist (insbesondere, wenn sie nur temporär eingesetzt wird), mit inhaltsstarken Ergebnissen klare Ansätze zur Optimierung bietet sowie transparente und standardisierte Dokumentationen ausgibt.